উচ্চ-প্রাণবন্ত পরিবেশে, কার্বন ইস্পাত স্ক্রু , স্টেইনলেস স্টিল স্ক্রু এবং অ্যালো স্টিল স্ক্রুগুলির প্রত্যেকেরই তাদের উপাদান বৈশিষ্ট্য, শক্তি এবং ক্লান্তি এবং জারা প্রতিরোধের উপর ভিত্তি করে আলাদা সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে।
1। শক্তি ও কঠোরতা
-
কার্বন ইস্পাত স্ক্রু : মাঝারি থেকে উচ্চ-কার্বন ইস্পাত স্ক্রুগুলি ভাল টেনসিল শক্তি এবং কঠোরতা সরবরাহ করে, এগুলি লোড বহনকারী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। যাইহোক, তারা উচ্চ-ভাইব্রেশন পরিস্থিতিতে সময়ের সাথে পরিধান এবং ক্লান্তি আরও বেশি সংবেদনশীল।
-
স্টেইনলেস স্টিল স্ক্রু : কম টেনসিল শক্তি সহ সাধারণত কার্বন ইস্পাতের চেয়ে নরম (যদি না ঠান্ডা-কাজ করা বা A4-80 এর মতো উচ্চ-শক্তি গ্রেড থেকে তৈরি করা হয়)। এগুলি আরও নমনীয়, যা কম্পনগুলি শোষণে সহায়তা করতে পারে তবে গতিশীল লোডের অধীনে দ্রুত থ্রেড বিকৃতি হতে পারে।
-
অ্যালো স্টিল স্ক্রু : সাধারণত বর্ধিত শক্তির জন্য তাপ-চিকিত্সা করা হয়, অ্যালো স্টিল স্ক্রুগুলি উচ্চতর টেনসিল এবং শিয়ার শক্তি প্রদর্শন করে, এগুলি চরম লোড এবং কম্পনের অবস্থার জন্য যেমন মহাকাশ বা স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
2। ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব
-
কার্বন ইস্পাত স্ক্রু : চক্রীয় লোডিংয়ের কারণে ক্লান্তি ব্যর্থতার জন্য সংবেদনশীল, বিশেষত চিকিত্সাবিহীন বা আনকোটেড ফর্মগুলিতে। সঠিক তাপ চিকিত্সা স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।
-
স্টেইনলেস স্টিল স্ক্রু : স্ট্যান্ডার্ড কার্বন স্টিলের চেয়ে ক্লান্তির বিরুদ্ধে আরও প্রতিরোধী তবে গ্যালিংয়ের ঝুঁকিতে রয়েছে, যা উচ্চ-ভাইব্রেশন অ্যাসেমব্লিতে সমস্যাযুক্ত হতে পারে।
-
অ্যালো স্টিল স্ক্রু : তাদের উচ্চ দৃ ness ়তা এবং শক্তির কারণে ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য সর্বোত্তম পছন্দ, বিশেষত যখন সঠিকভাবে মেজাজ করা হয়।
3 ... জারা প্রতিরোধের
-
কার্বন ইস্পাত স্ক্রু : লেপযুক্ত না হলে দুর্বল জারা প্রতিরোধের (উদাঃ, দস্তা-ধাতুপট্টাবৃত, গ্যালভানাইজড, বা ফসফেট-প্রলিপ্ত)। জারা সময়ের সাথে কম্পন প্রতিরোধের হ্রাস করে উপাদানটিকে দুর্বল করতে পারে।
-
স্টেইনলেস স্টিল স্ক্রু : দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের, এগুলি আর্দ্র বা সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে কম্পন এবং আর্দ্রতা উপস্থিত রয়েছে।
-
অ্যালো স্টিল স্ক্রু : মাঝারি জারা প্রতিরোধের, সাধারণত মরিচা প্রতিরোধের জন্য প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলির প্রয়োজন হয়, বিশেষত কঠোর পরিবেশে।
4 ... কম্পনগুলিতে আলগা প্রতিরোধের
-
কার্বন ইস্পাত স্ক্রু : লক ওয়াশার, থ্রেড-লকিং যৌগগুলি বা স্ব-লকিং বাদাম দিয়ে সঠিকভাবে সুরক্ষিত না হলে আরও আলগা করার প্রবণ।
-
স্টেইনলেস স্টিল স্ক্রু : কম্পনের অধীনে থ্রেড বিকৃতি অনুভব করার সম্ভাবনা বেশি, তবে যথাযথ লকিং প্রক্রিয়া সহ তারা দৃ ness ়তা ভালভাবে বজায় রাখতে পারে।
-
অ্যালো স্টিল স্ক্রু : উচ্চতর শক্তি এবং নির্ভুলতা-থ্রেডিং দক্ষতার কারণে আলগা করার জন্য উচ্চতর প্রতিরোধের, প্রায়শই উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজন এমন সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়
