ষড়ভুজ বাদামের উত্পাদনে ব্যবহৃত কার্বন ইস্পাত গ্রেড উচ্চ-চাপ এবং ক্ষয়কারী উভয় পরিবেশে তাদের কার্য সম্পাদনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
1। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (টেনসিল শক্তি এবং কঠোরতা)
উচ্চ-গ্রেড কার্বন ইস্পাত (উদাঃ, এআইএসআই 1045, এআইএসআই 1060) নিম্ন গ্রেডের তুলনায় আরও ভাল টেনসিল শক্তি এবং কঠোরতা রয়েছে (উদাঃ, এআইএসআই 1018)। এর অর্থ উচ্চ-গ্রেড বাদামগুলি উচ্চ-চাপের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, বিকৃতি বা ব্যর্থতা ছাড়াই উচ্চতর লোড-বহনকারী বাহিনীকে প্রতিরোধ করতে সক্ষম।
টেনসিল শক্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে বাদামগুলি অবশ্যই ভারী যন্ত্রপাতি, স্বয়ংচালিত অংশগুলি বা কাঠামোগত উপাদানগুলি সুরক্ষিত করতে হবে যা গতিশীল বা স্থির বোঝা অনুভব করে। উচ্চ-চাপের পরিবেশে, উচ্চ-গ্রেড ইস্পাতযুক্ত বাদামগুলি প্রসারিত বা শিয়ারিং বাহিনীতে আরও ভাল প্রতিরোধ সরবরাহ করে।
কঠোরতা অবদান রাখে কার্বন ইস্পাত হেক্সাগন বাদাম উচ্চ-চাপের অবস্থার অধীনে পরিধান এবং বিকৃতকরণের প্রতিরোধের প্রতিরোধের, নিশ্চিত করে যে বাদামগুলি তাদের আকৃতি বা অখণ্ডতার সাথে আপস না করে নিরাপদে দৃ ten ়ভাবে বেঁধে থাকবে।
2। ক্লান্তি প্রতিরোধের
ক্লান্তি প্রতিরোধের ফলে ব্যর্থতা ছাড়াই বারবার লোডিং চক্র প্রতিরোধ করার জন্য উপাদানটির ক্ষমতা বোঝায়। উচ্চ-গ্রেড কার্বন ইস্পাত সাধারণত আরও ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, যা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ষড়ভুজ বাদাম পুনরাবৃত্ত চাপ বা কম্পনের (যেমন, ইঞ্জিন, কনভেয়র বা বড় শিল্প মেশিনে) সাপেক্ষে থাকে।
নিম্ন-গ্রেডের কার্বন স্টিলগুলি চক্রীয় লোডিংয়ের অধীনে ক্লান্তি ব্যর্থতার ঝুঁকির ঝুঁকির ঝোঁক থাকে কারণ তারা সময়ের সাথে সাথে ক্র্যাক দীক্ষা এবং প্রচার প্রতিরোধ করতে কম সক্ষম।
3 ... জারা প্রতিরোধের
যদিও কার্বন ইস্পাত সাধারণত জারাগুলির জন্য সংবেদনশীল, গ্রেডটি ক্ষয়কারী পরিবেশগুলি সহ্য করার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
লো-কার্বন স্টিলগুলি (উদাঃ, এআইএসআই 1018) মরিচা পড়ার ঝুঁকিপূর্ণ, বিশেষত যখন আর্দ্রতা, রাসায়নিক বা কঠোর আবহাওয়ার অবস্থার সংস্পর্শে আসে। এই পরিবেশগুলিতে, এই বাদামের জারা থেকে রক্ষা করতে অতিরিক্ত লেপ (উদাঃ, দস্তা প্লেটিং, গ্যালভানাইজেশন বা পাউডার লেপ) প্রয়োজন হতে পারে।
উচ্চ-কার্বন স্টিল (উদাঃ, এআইএসআই 1045 বা 1060) পরিধানের জন্য আরও প্রতিরোধী হতে পারে তবে এখনও জারাগুলির প্রতিরোধের উন্নতি করতে সুরক্ষামূলক আবরণ বা তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন, কারণ কার্বন সামগ্রী তাদের পরিবেশগত কারণগুলির জন্য আরও প্রতিক্রিয়াশীল করে তুলতে পারে।
তাপ-চিকিত্সা বা মিশ্রিত কার্বন স্টিল (যেমন 4140 ইস্পাত, যা ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম ধারণ করে) নির্দিষ্ট শিল্প পরিবেশে উন্নত জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করতে পারে, যদিও তাদের এখনও অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে আবরণ প্রয়োজন (যেমন, সামুদ্রিক বা রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ পরিবেশ)।
4। প্রভাব প্রতিরোধের
উচ্চ-গ্রেড কার্বন স্টিলের সাধারণত আরও ভাল প্রভাব প্রতিরোধের থাকে, যার অর্থ তারা ফাটল ছাড়াই শক বা হঠাৎ শক্তিগুলি শোষণ করতে পারে। অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে হেক্সাগন বাদামগুলি শক লোডগুলির সংস্পর্শে আসে (উদাঃ, কম্পন বা প্রভাবগুলির প্রবণ যন্ত্রপাতি), উচ্চ-গ্রেড ইস্পাত বাদামগুলি তাদের অখণ্ডতা বজায় রাখে এবং উচ্চ-প্রভাবের পরিস্থিতিতে ব্যর্থ হয় না তা নিশ্চিত করে।
হঠাৎ প্রভাব বা নিম্ন তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসার সময় নিম্ন-গ্রেডের স্টিলের একটি ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রবণতা থাকতে পারে, যা নির্দিষ্ট উচ্চ-চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের অনুপযুক্ত করে তোলে।
5। তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা
উচ্চ-গ্রেড কার্বন স্টিলগুলি সাধারণত আরও ভাল তাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, যা ইঞ্জিন, শিল্প চুল্লি বা মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মতো উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে গুরুত্বপূর্ণ। এই পরিবেশগুলিতে, ষড়ভুজ বাদামগুলি উন্নত তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে যা নিম্ন-গ্রেডের উপকরণগুলিকে নরম করতে এবং দুর্বল করতে পারে।
তাপ-চিকিত্সা উচ্চ-কার্বন স্টিলগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে, তাপ-প্ররোচিত চাপের মধ্যে অকাল পরিধান বা ব্যর্থতা রোধ করে। যাইহোক, উচ্চ-শক্তি কার্বন স্টিলগুলিতে অ্যালোয়িং উপাদানগুলির (ক্রোমিয়াম বা মলিবডেনামের মতো) উপস্থিতি একই সাথে তাপ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধ উভয়কেই উন্নত করতে পারে।
6 .. নমনীয়তা এবং ম্যালেবিলিটি
নিম্ন-গ্রেড কার্বন ইস্পাত আরও নমনীয় এবং ম্যালেবল হতে থাকে, এটি লোডের নীচে কিছুটা বিকৃত করতে দেয়। এই সম্পত্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুবিধাজনক হতে পারে যেখানে সামান্য বিকৃতি বাদামকে ক্র্যাক না করে শক বা কম্পনকে শোষণ করতে সহায়তা করে।
যাইহোক, উচ্চ-চাপের পরিবেশে যেখানে সঠিক সহনশীলতা এবং শক্তি প্রয়োজন হয় (যেমন যথার্থ যন্ত্রপাতি বা কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে), উচ্চ-গ্রেড কার্বন ইস্পাতকে প্রায়শই তার ভাল শক্তি এবং লোডের অধীনে কম বিকৃতির জন্য পছন্দ করা হয়।
7। ব্যয় বনাম পারফরম্যান্স
উচ্চ-গ্রেড কার্বন স্টিলগুলি সাধারণত যুক্ত অ্যালোয়িং উপাদান বা অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সার কারণে বেশি খরচ হয়। অতএব, গ্রেডের পছন্দটি অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, প্রয়োজনীয় পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ব্যয়-দক্ষতার ভারসাম্য বজায় রাখা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, অ-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, একটি নিম্ন-গ্রেড কার্বন ইস্পাত যথেষ্ট হতে পারে তবে উচ্চ-চাপ বা ক্ষয়কারী পরিবেশে, উচ্চ-গ্রেড স্টিলের বিনিয়োগ বৃহত্তর নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩
