ASTM F1554 গ্রেড 105 অ্যাঙ্কর বোল্ট: চশমা, নির্বাচন, এবং সোর্সিং গাইড

ট্রান্সমিশন টাওয়ার ফাউন্ডেশনের উপাদান টেক-অফ পর্যায়ে, অ্যাঙ্কর বোল্ট ব্যাস সাধারণত বেসপ্লেট জ্যামিতি দ্বারা লক করা হয়, লোড দ্বারা নয়। যখন একটি 1-ইঞ্চি গ্রেড 36 রড নকশা উত্থানের জন্য প্রয়োজনীয় উৎপাদন ক্ষমতার মাত্র এক-তৃতীয়াংশ সরবরাহ করতে পারে, তখন বাস্তব সমাধান হল প্লেটটিকে পুনরায় ড্রিল করা খুব কমই; এটা সরানো হয় ASTM F1554 গ্রেড 105 একই ব্যাসে। এই গ্রেডটি একটি নিভৃত-এবং-টেম্পারড অ্যালয়-স্টিল অ্যাঙ্কর বোল্ট যার ন্যূনতম ফলন শক্তি 105 ksi, গ্রেড 55 এর ফলন শক্তির প্রায় দ্বিগুণ এবং গ্রেড 36 এর প্রায় তিনগুণ।

F1554 স্পেসিফিকেশন হেডেড অ্যাঙ্কর বোল্ট, সোজা অ্যাঙ্কর রড এবং বাঁকানো অ্যাঙ্কর বোল্টগুলিকে কভার করে। গ্রেড নামের নম্বর হল ksi-তে নিশ্চিত ন্যূনতম ফলন শক্তি। গ্রেড 36 কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করে, গ্রেড 55 উচ্চ-শক্তির কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করে, এবং গ্রেড 105-এর জন্য একটি মাঝারি-কার্বন অ্যালয় ইস্পাত প্রয়োজন যা নিভৃত এবং টেম্পারড। পার্থক্যটি ধাতুবিদ্যাগত, প্রসাধনী নয় এবং এটি প্রতিটি পরীক্ষার রিপোর্টে দেখায়।

এক নজরে গ্রেড 105 যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা

ASTM F1554 গ্রেড 105 স্ট্যান্ডার্ডের যান্ত্রিক টেবিল দ্বারা আচ্ছাদিত সর্বাধিক ব্যাসের মাধ্যমে 1/2 ইঞ্চি থেকে পাওয়া যায়। নীচের সারণীতে সেই মানগুলি তালিকাভুক্ত করা হয়েছে যা একটি প্রত্যয়িত পরীক্ষার রিপোর্ট মিল থেকে বের হওয়ার আগে অবশ্যই পূরণ করতে হবে।

ওভারসাইজ-ব্যাস সারি যেখানে স্পেসিফিকেশন ভুল হয়। অনেকগুলি কাঠামোগত বিবরণ ব্যাস নির্বিশেষে 105 ksi ফলন ধরে নেয়, কিন্তু স্ট্যান্ডার্ড নিজেই বড়-ব্যাসের বারগুলিতে নিম্ন মানগুলির জন্য আহ্বান করে। একটি মিল শংসাপত্র গ্রহণ করার আগে সর্বদা প্রস্তুতকারকের সাথে প্রকৃত ব্যাস নিশ্চিত করুন।

কেন গ্রেড 36 বা 55 এর পরিবর্তে গ্রেড 105 বেছে নিন?

একটি গ্রেড নির্বাচন শক্তির বিপরীতে ব্যয়ের একটি অনুশীলন। নীচের তুলনাটি তিনটি F1554 গ্রেডের অবস্থান করে তাই তাদের মধ্যে প্রকৃত ব্যবধান দৃশ্যমান।

গ্রেড 36 হালকা ভিত্তি এবং অস্থায়ী কাজ কভার করে। গ্রেড 55 সবচেয়ে সাধারণ কলাম-বেসপ্লেট অ্যাঙ্কর পরিচালনা করে। গ্রেড 105 তার প্রিমিয়াম অর্জন করে যখন মুহুর্তগুলি উল্টে যায়, গতিশীল সরঞ্জাম লোড হয়, বা সীমিত বেসপ্লেটের মাত্রা একটি বড় বোল্টের জন্য কোন জায়গা রাখে না। কারণ ব্যাসের বর্গক্ষেত্রের সাথে প্রসার্য ক্ষমতার স্কেল, গ্রেড 55 থেকে গ্রেড 105-এ সরানো একটি 2-1/4-ইঞ্চি রডকে একই কাজের লোডে মোটামুটি 1-3/4 ইঞ্চি পর্যন্ত কমাতে পারে, বেসপ্লেট, প্রান্তের দূরত্ব এবং এক ধাপে এম্বেডমেন্টের গভীরতা সঙ্কুচিত করে।

লুকানো পারফরম্যান্স ফ্যাক্টর যা ক্ষেত্রের আচরণ পরিবর্তন করে

শমন এবং টেম্পারিং: নমনীয়তা কোথা থেকে আসে

গ্রেড 105 সাধারণ অর্থে কেবল শক্তিশালী নয়। নিভিয়ে ও মেজাজ চক্রটি টেম্পারড মার্টেনসাইট তৈরি করে, যা ফাটল ছাড়া বাঁকানোর জন্য যথেষ্ট নমনীয়তা রক্ষা করে উচ্চ ফলন শক্তি প্রদান করে। 15% ন্যূনতম প্রসারণ ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ কারণ ইরেক্টররা নিয়মিতভাবে স্প্রিং নোঙ্গর রডগুলিকে আবার অবস্থানে ফিরিয়ে আনে বা একটি টেমপ্লেটের সাথে মেলে জে-অ্যাঙ্করের উপরের পা বাঁকিয়ে দেয়।

ওভারসাইজ-ব্যাস ডিরেটিং ফাঁদ

2-1/2 ইঞ্চি ব্যাসের উপরে, ASTM F1554 গ্রেড 105 ধাপ নিচে 95 ksi সর্বনিম্ন ফলন এবং 115 ksi সর্বনিম্ন প্রসার্য। যদি একটি নকশা একটি 3-ইঞ্চি রড ব্যবহার করে এবং এখনও 105 ksi ফলন ধরে নেয়, সংযোগটি তার গ্যারান্টিযুক্ত ক্ষমতার প্রায় 10% বেশি গণনা করা হয়। নীচের বার চার্ট গ্রেড পরিবার জুড়ে ফলন মান দেখায়।

গ্যালভানাইজিং এবং হাইড্রোজেন এমব্রিটলমেন্ট

ASTM A123/A153-এ হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং অ্যাঙ্কর বোল্টের জন্য সবচেয়ে সাধারণ জারা সুরক্ষা কারণ এমবেডেড স্টিলের দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রয়োজন। গ্রেড 105 হল একটি উচ্চ-শক্তির অ্যালয় ইস্পাত, এবং গ্যালভানাইজ করার আগে অ্যাসিড-পরিষ্কার পদক্ষেপটি ইস্পাতে হাইড্রোজেন প্রবর্তন করতে পারে। একজন দায়িত্বশীল প্রস্তুতকারক পিকিংয়ের সময় এবং স্নানের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে এবং অনেক প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন গ্যালভানাইজ করার পরে হাইড্রোজেন-এম্ব্রিটলমেন্ট যাচাই যোগ করে। সমাপ্তি এবং তাদের প্রক্রিয়া ঝুঁকির সম্পূর্ণ পর্যালোচনার জন্য, আমাদের দেখুন বল্টু পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রকার সম্পূর্ণ নির্বাচন গাইড .

ম্যাচিং বাদাম এবং washers ঐচ্ছিক নয়

F1554 গ্রেড 105 কে ভারী হেক্স নাট দিয়ে ASTM A563 গ্রেড DH বা DH3 (ASTM A194 গ্রেড 8ও স্বীকৃত) এবং ASTM F436-এ শক্ত করা ওয়াশারের সাথে একত্রিত করতে হবে। একটি স্ট্যান্ডার্ড হেক্স নাট 125 ksi বোল্টের জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী নয়, এবং শক্ত করা ওয়াশারটি এড়িয়ে গেলে বাদামটি নরম প্লেট স্টিলের মধ্যে এম্বেড হতে দেয়।

উচ্চ-শক্তির অ্যাঙ্কর বোল্টের জন্য হট-ডিপ গ্যালভানাইজড হেভি হেক্স নাট একটি হট-ডিপ দস্তা আবরণ সহ এই ভারী হেক্স নাটটি F1554 গ্রেড 105 অ্যাঙ্কর বোল্টের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে, প্রয়োজনীয় A563 DH বা DH3 শক্তির সাথে মেলে এবং শক্ত ওয়াশারের সাথে যুক্ত করা হলে বাদামের এম্বেডমেন্ট প্রতিরোধ করে। পণ্য দেখুন →

ঢালাই একটি বিকল্প নয়

ঢালাই তার টেম্পারিং তাপমাত্রার উপরে একটি নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড বারকে উত্তপ্ত করে, তাপ-চিকিত্সা করা মাইক্রোস্ট্রাকচারকে ধ্বংস করে এবং একটি নরম, দুর্বল তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল ছেড়ে দেয়। তাই F1554 সিস্টেম গ্রেড 105 কে শুধুমাত্র যান্ত্রিক সংযোগ হিসাবে বিবেচনা করে। যদি অ্যাঙ্কর লেআউটটি ঢালাইয়ের দাবি করে, একটি থ্রেডেড কাপলার এক্সটেনশন ডিজাইন করুন বা গ্রেড 55-এ নেমে যান এবং স্ট্যান্ডার্ডের ওয়েল্ডিং বিধানগুলি অনুসরণ করুন।

গ্রেড 105 অ্যাঙ্কর বোল্টের সাধারণ শিল্প ব্যবহার

গ্রেড 105 এর জন্য চাহিদা লম্বা, সরু, বা ভারী লোড করা কাঠামো অনুসরণ করে। নীচের বিতরণ একটি সাধারণ প্রকল্প পোর্টফোলিও প্রতিনিধিত্ব করে; প্রকৃত মিশ্রণগুলি অঞ্চল অনুসারে পরিবর্তিত হয়, তবে প্যাটার্নটি সামঞ্জস্যপূর্ণ: যে শিল্পগুলি একটি বড় অ্যাঙ্কর বোল্ট বহন করতে পারে না ঠিক সেগুলিই সর্বোচ্চ গ্রেড নির্দিষ্ট করে৷

ট্রান্সমিশন টাওয়ার, হাই-মাস্ট লাইটিং, এবং অ্যান্টেনা স্ট্রাকচার নোঙ্গর বোল্টগুলিকে বাতাসের ভার থেকে ধ্রুবক উত্তেজনায় এবং, সিসমিক জোনে, চক্রাকারে উল্টে দেয়। শিল্প কারখানা গ্রেড 105 ব্যবহার করে যেখানে স্কিড-মাউন্টেড কম্প্রেসার, মিল এবং ক্রাশারগুলি ফাউন্ডেশনে বারবার লোড চক্র তৈরি করে। সেতু এবং পরিবহন কাঠামো এটি সাইন সাপোর্ট ফ্রেম, গ্যান্ট্রি এবং হালকা মানগুলির জন্য ব্যবহার করে যেখানে অ্যাঙ্কর সমাবেশের কঠোরতা গতিশীল বিশ্লেষণে অংশগ্রহণ করে। তিনটি ক্ষেত্রে, সাধারণ থ্রেড একই: বল্টের ব্যাস সীমিত, তাই গ্রেডটি অবশ্যই লোড বহন করবে।

ব্যয়বহুল ভুল ছাড়া F1554 গ্রেড 105 কীভাবে নির্দিষ্ট করবেন

অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি নির্মাণের সময়সূচীতে সবচেয়ে কম ব্যয়বহুল আইটেমগুলির মধ্যে একটি, তবুও একটি ভুল গ্রেড বা একটি অনুপস্থিত পরীক্ষার রিপোর্ট একটি সম্পূর্ণ ইমারত ক্রম বন্ধ করতে পারে। আপনার ক্রয়ের স্পেসিফিকেশনের মেরুদণ্ড হিসাবে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি ব্যবহার করুন৷

ASTM F1554 কার্বন ইস্পাত হট-ডিপ গ্যালভানাইজড অ্যাঙ্কর বোল্ট ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং সহ F1554 গ্রেড 36, 55 বা 105-এ একটি কাস্টমাইজযোগ্য অ্যাঙ্কর বোল্ট। এটি ক্রয় পদক্ষেপগুলির কেন্দ্রবিন্দু যা ভুল গ্রেড বা অনুপস্থিত পরীক্ষার রিপোর্ট থেকে ব্যয়বহুল ইরেকশন বিলম্ব এড়াতে সাহায্য করে। পণ্য দেখুন →

1. ব্যাস এবং শক্তি স্তর নিশ্চিত করুন. কোনো অ্যাঙ্কর 2-1/2 ইঞ্চির বেশি হলে, 105 ksi এর পরিবর্তে 95 ksi ফলন ডিজাইন করুন এবং ক্রয় অর্ডারে বলুন।
2. ফর্ম এবং নমন সংজ্ঞায়িত করুন। বল্টু হেড, একটি সোজা রড, বা একটি বাঁকানো নোঙ্গর কিনা তা উল্লেখ করুন এবং অঙ্কনে বাঁক কোণ এবং ভিতরের ব্যাসার্ধ দিন।
3. আবরণ এবং থ্রেড ভাতা লক. হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের জন্য, আবরণের বেধ উল্লেখ করুন, বাদামগুলিকে অবশ্যই বড় আকারে ট্যাপ করতে হবে কিনা এবং লেপ তৈরির কারণে গ্রহণযোগ্য থ্রেড-দৈর্ঘ্য হ্রাস।
4. হার্ডওয়্যার মেলে। A563 গ্রেড DH বা DH3 ভারী হেক্স বাদাম এবং F436 শক্ত ওয়াশারের প্রয়োজন, রডের মতো একই আবরণ সহ।
5. পরিপূরক পরীক্ষা যোগ করুন যদি নকশা তাদের উপর নির্ভর করে। F1554 ক্রেতাদের অতিরিক্ত টেনশন পরীক্ষা, Charpy V-notch প্রভাব পরীক্ষা, অতিস্বনক পরিদর্শন, এবং চৌম্বক-কণা পরীক্ষা কল করার অনুমতি দেয়। এগুলিকে ক্রয় অর্ডারে রাখুন, ফলো-আপ ইমেলে নয়।
6. সন্ধানযোগ্য ডকুমেন্টেশন দাবি করুন। মিল পরীক্ষার শংসাপত্রগুলি অবশ্যই তাপ নম্বর, রাসায়নিক বিশ্লেষণ এবং প্রকৃত পরীক্ষিত যান্ত্রিক মানগুলি দেখাতে হবে। দোকান আঁকা সঙ্গে তাদের রাখুন.

আপনি যদি একটি প্রকল্প অঙ্কন বিরুদ্ধে একটি স্পেসিফিকেশন যাচাই সাহায্যের প্রয়োজন হয়, আমাদের মাধ্যমে অঙ্কন পাঠান যোগাযোগ পৃষ্ঠা আপনি একটি সরবরাহকারী প্রতিশ্রুতি আগে. আমরা নিয়মিত ইস্পাত কাঠামোর জন্য ফাস্টেনার প্যাকেজ সমর্থন করি এবং মান পরিসীমার বাইরে আকার বা কাস্টম ফর্মের জন্য আমরা সরাসরি OEM/ODM উত্পাদন নিয়ে আলোচনা করতে পারি।

পরিদর্শন, স্টোরেজ এবং কমপ্লায়েন্স

একটি নোঙ্গর বল্টু কংক্রিটে অদৃশ্য হয়ে যাওয়ার আগে পরিদর্শন করা শেষ গুণমানের গেট। একটি সংক্ষিপ্ত চেকলিস্ট বিলি করা হার্ডওয়্যারকে ডিজাইনের উদ্দেশ্যের সাথে সারিবদ্ধ রাখে।

• চিহ্নিতকরণ পরীক্ষা করুন। F1554 প্রস্তুতকারক এবং গ্রেডের স্থায়ী সনাক্তকরণ প্রয়োজন। গ্রেড 105 বোল্টের মাথা বা রডের প্রান্তে "105" এবং প্রস্তুতকারকের চিহ্ন দিয়ে চিহ্নিত করা হয়। নো মার্কিং মানে কোন ট্রেসেবিলিটি।
• পরীক্ষার রিপোর্ট যাচাই করুন। মিল সার্টিফিকেট তাপ সংখ্যা, রাসায়নিক গঠন, ফলন এবং প্রসার্য মান, প্রসারণ, এবং ক্ষেত্রফল হ্রাস দেখাতে হবে। নিশ্চিত করুন যে রিপোর্টের হিট নম্বর ট্রাকের বান্ডিলের সাথে মেলে।
• থ্রেড এবং আবরণ পরিদর্শন করুন। ক্ষতিগ্রস্থ থ্রেডগুলি ইস্পাতকে ক্ষয়ের জন্য উন্মুক্ত করে এবং উত্তেজনার সময় ফালাতে পারে। ছোট গ্যালভানাইজিং নিকগুলিকে জিঙ্ক-সমৃদ্ধ পেইন্ট দিয়ে স্পর্শ করা যেতে পারে, তবে বাদ দেওয়া, ফোসকাযুক্ত বা ভারী চিপযুক্ত আবরণ সহ একটি বোল্ট পর্যালোচনার জন্য আলাদা করা উচিত।
• নোঙ্গরগুলি সঠিকভাবে সংরক্ষণ করুন। বান্ডিলগুলিকে মাটি থেকে, কভারের নীচে রাখুন এবং তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী থেকে আলাদা করুন যা সাইটে গ্যালভানিক ক্ষয় কোষ তৈরি করতে পারে।
• ক্ষেত্রের অংশগুলিকে ঢালাই, পুনরায় গরম বা পুনরায় গ্যালভানাইজ করবেন না। টেম্পারিং রেঞ্জের উপরে যে কোনও তাপ তাপ-চিকিত্সা শক্তিকে হ্রাস করে এবং ব্যবহৃত বোল্টকে পুনরায় গ্যালভানাইজ করা একটি এড়ানো যায় এমন হাইড্রোজেন-সংক্রান্ত ঝুঁকি বহন করে।

যদি একটি প্রকল্পের পুনরায় পরীক্ষার প্রয়োজন হয়, তাহলে ক্ষেত্র-উৎসিত বিকল্প গ্রহণ না করে মূল তাপ থেকে নমুনা নিতে প্রস্তুতকারকের সাথে কাজ করুন। ইনস্টলেশনের পরে সম্মতি মালিকের রেকর্ডের উপর নির্ভর করে, তাই দোকানের অঙ্কন এবং ইনস্টলেশন টর্ক রেকর্ডের সাথে মিল সার্টিফিকেট ফাইল করুন। সেই ফাইলটি একটি অডিটের সময় সামঞ্জস্যের দ্রুততম প্রমাণ।